Во время дежурства персонал котельной  должен постоянно следить за исправностью как основного, так и вспомогательного оборудования и строго придерживаться установленных режимов работы котлов.

Выявленные в процессе работы оборудования неисправности необходимо записывать в сменный журнал. Персонал должен немедленно предпринять меры для устранения неисправностей, которые угрожают безопасной и безаварийной работе оборудования. Если устранить неисправности своими силами невозможно, необходимо известить об этом лицо, ответственное за безопасную эксплуатацию котельной.

Особое внимание во время работы следует обращать на:

a)       поддержание нормального уровня воды в котле и равномерного питания его водой. При этом нельзя допускать, чтобы уровень снижался ниже нижнего или поднимался выше высшего допустимых уровней воды в котле;

b)       поддержание нормального рабочего давления и температуры пара, вырабатываемого паровым котлом, температуры и давления горячей воды, которую вырабатывает водогрейный котёл (повышение давления или температуры выше разрешённых уровней категорически запрещается);

c)       поддержание необходимой температуры питательной воды после водяного экономайзера, давления и температуры перегретого пара после пароперегревателя, если он есть;

d)       нормальную работу горелок.

Проверка исправности действия манометра с помощью трёхходового крана или запорного вентиля, который его заменяет, должна проводиться не реже одного раза в смену (установка на «ноль»).

Проверку предохранительных клапанов подрывом нужно осуществлять для котлов с рабочим давлением до 24 кгс/см² (включительно) – не менее одного раза в смену; от 24 до 39 кгс/см² – поочерёдно по одному клапану не менее одного раза в сутки.

Проверку водоуказательных приборов нужно осуществлять продувкой для котлов с рабочим давлением до 24 кгс/см² – не менее одного раза в смену; 24…39 кгс/см² – не реже одного раза в сутки.

Проверку исправности питательных насосов нужно проводить кратковременным пуском в работу каждого из них в сроки, указанные производственной инструкцией.

Все указанные проверки записываются в сменный журнал с указанием времени.

При увеличении нагрузки котла, который работает на природном газе, нужно постепенно увеличить сначала подачу газа, потом воздуха и отрегулировать разряжение, а для уменьшения – сначала уменьшить подачу воздуха, потом газа

Непрерывная продувка.

Непрерывная продувка служит для поддержки постоянного солесодержания и щёлочности котловой воды.

Забор воды ранее проводился из верхнего барабана при выходе пароводяной смеси из кипятильных труб.

Схема непрерывной продувки такая:

Верхний (нижний) барабан → вентили игольчатые возле барабана (регулирующий клапан) → сепаратор непрерывной продувки: пар из сепаратора на деаэратор, а вода на барботёр (подогреватель ХОВ) → оттуда охлаждённая в канализацию.

Во время работы котла лаборант регулярно проверяет солесодержание и щёлочность котловой воды, насыщенного и перегретого пара.

Периодическая продувка котла.

Периодическая продувка котла осуществляется через определённый промежуток времени и служит для удаления шлама и грязи из нижних точек: барабана; коллекторов.

Она проводится кратковременно, но с большим расходом котловой воды, захватывающей при своём движении шлам, находящийся в барабане или коллекторах, и выносит его в расширитель (барботёр), предназначенный для охлаждения котловой воды. Охлаждение осуществляется смешиванием её с холодной водопроводной водой до температуры не выше 45°С, при которой её можно выпускать в канализацию.

Периодическую продувку проводят не реже одного раза в смену. При плохом качестве котловой воды продувка может производиться в сроки установленные ответственным лицом. Продолжительность и очерёдность этой операции указывается в производственной инструкции для каждого котла. О проведении продувки предупреждают персонал котельной, а также всех, кто занят ремонтом соседних котлов. Периодическая продувка выполняется только с одной точки.

 

вернуться